广东SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物裂缝修补用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有极优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液应用范围：混凝土构件微细裂缝的灌浆补强；混凝土梁、柱裂缝的修复补强；混凝土表面刚性防水处理；低渗透性软弱基础、破碎带的固结处理；钢材的防腐处理。广东SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液技术指标：外观：无色透明液或淡褐色透明液体比重：1.16±0.05混合比：主剂A：固化剂B＝4：1（重量比）可用时间：30分钟（23℃±2℃）初期硬化：4-10小时完全硬化：3-7天SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液产品特性：抗压强度 MPa ≥70剪切强度 MPa ≥8.0抗拉强度 MPa ≥15粘结强度 MPa ≥2.5抗渗压力 MPa ≥1.2抗渗压力比 ％ ≥400广东SDL-007高渗透改性环氧树脂注浆液施工方法：1 灌浆前，先把施工基面清理干净，然后固定灌浆嘴，并用WS封缝胶封闭。2 固定高压胶管，用灌浆泵进行灌浆，浆液灌满后，保持压力一段时间，密切注意灌浆压力的变化，防止爆管。3 浆材固化后，可将外露的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。
广东SDL-007高渗透环氧树脂注浆液产品介绍：广东环氧树脂注浆液是以环氧树脂为主剂，配以固化剂、促进剂等制成的一种低粘度、高渗透力的常温硬化的补强加固材料。该注浆液可深入结构体的细微裂缝，硬化过程放热少，硬化后结构坚固韧性好，收缩性小，对各种结构体均有的粘结力和和抗开裂性，使待修复结构体恢复完整性，以达到修补和补强的完美效果。SDL-007高渗透环氧树脂注浆液应用领域：对混凝土建筑物的梁、柱、桩的大裂缝具有较强的补强固结功能。适用于地下建筑物、隧道、煤矿坑道、堤坝、码头、防空洞、飞机跑道等的防水补强。地下管道、输水管、排污管的接口密封防腐。厨房、厕浴间、窗台、水池等室内外裂缝补强防渗。SDL-007高渗透环氧树脂注浆液产品特性：高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能；粘度低，可深入结构体的细微裂缝；机械强度高、韧性好、粘结力强，收缩小，室温固化，化学稳定高；具有补强、加固、堵漏和防腐功能。广东SDL-007高渗透环氧树脂注浆液施工工艺及要点：1. 灌浆前，先把基面部位清除干净，干燥后固定灌浆咀，并止缝。2. 将本产品的A组份和B组份按说明书指定重量比混合，充分搅拌均匀。也可根据不同的施工需求，适当调整配比。3. 通过高压灌浆机或注浆泵将浆液注入裂缝或空隙中，直到浆液灌满溢出为止，为了确保注浆充分，可在次注浆35-50分钟内进行第二次补注浆。3天后可清除外渗的多余环氧，去除注浆针头，用防水砂浆封闭针孔。
广东SDL-007环氧树脂注浆液产品说明：“辛普顿”牌广东SDL-007环氧树脂注浆液，混凝土裂缝堵漏环氧材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化速度快。广东SDL-007环氧树脂注浆液在有水条件下具有较高粘结强度的一种改性环氧树脂堵漏防水材料。广东SDL-007环氧树脂注浆液粘度适中，可灌性好，固化时间短，湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。广东SDL-007环氧树脂注浆液应用范围:1.混凝土或砖石建筑缺陷导致的渗漏。2.地铁隧道、地下室、人防、水库大坝、矿山岩层、港湾工程、水池、楼板、梁、柱及墙体等各类建筑物的施工缝、伸缩缝等渗漏。3.封闭混凝土和岩石结构的裂缝防渗堵漏；4.与水泥混合用于结构和空隙的防水和加固；广东SDL-007环氧树脂注浆液施工要点：浆液配制，按甲组份：乙组份＝（4：1）的重量比，将乙组份倒入甲组份内并充分搅拌均匀。（材料使用时受温度影响，工作场所气温较高时可适当减少乙组分配比来调节反应时间）。使用方法：1.灌浆时，先把基面部位清除干净，在裂缝处垂直打孔，安装固定灌浆嘴（孔深视混凝土厚度，墙体深度＞60cm时，孔深≥28cm)2.用自动灌浆泵或手动灌浆泵进行灌浆时低压慢灌，一次注浆后，间隔30-60分钟二次注浆。3.经过约48小时的＊＊＊固化后，可将外漏的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。广东SDL-007环氧树脂注浆液注意事项：1．配制的浆液应一次性用完。2．施工现场要保持空气流通，并要戴好防护用品，注意保护眼睛。3．灌浆后应及时用丙酮清洗机具。4．产品应存放于干燥、阴凉、通风处、切勿暴晒和接触明火。2.施工前请详细阅读产品使用说明书。包装储存： 2.5KG□ 10KG□ 20KG□ 保质期：1年
广东SDL-007环氧树脂注浆液采用广东SDL-007环氧树脂注浆液处理施工方法（1）采用钢丝刷清出拼缝内的浮泥，泥垢；（2）查清渗漏的部位，在渗漏部位的两端钻终止孔，孔径0.6㎝，孔深8㎝； （3）压入EAA环氧2＃浆砂浆，封闭终止孔，终止孔外部采用速凝水泥外封； （4）对拼缝按35㎝的距离布注浆管，采用速凝水泥嵌缝埋管；（5）注入广东SDL-007环氧树脂注浆液，依序注浆，注浆压力0．4～0．5mpa，达到压力后闭管待凝； （6）闭管待凝8～12小时后进行孔口管检查，如孔口管浆泡不饱满时，进行二次或多次重复注浆，以确保注浆质量；（7）待凝后拆管做缝面修饰处理。 4 、质量要求（1）区间隧道结构防水等级为二级，结构不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000，任意100㎡防水面积上湿渍不超过3处，单个湿渍的较大面积不大于0.2㎡。（2）隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/(m2·d）5、安全文明施工（1）进入施工场地一律按要求佩戴安全帽等防护用品。（2）由于地下车站比较潮湿，要注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度，防止用电事故发生。（3）部分位置堵漏需要进行高空作业，要求使用加工的隧道补漏手架，高空作业人员须佩戴安全绳、防滑靴等防护用品。（4）注浆泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作。 （5）注浆过程中，作业人员应使用防护用具，如长筒手套、护目镜等。（6）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故；（7）钻孔时，排出的泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求；（8）水泥等细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落； （9）施工现场应由专人负责清扫，不任意排污；施工现场做到畅通、整洁，不乱堆乱放，无散落物，保持洁净；（10）施工现场应保持整洁，做到工完料清。地铁隧道渗漏水防水堵漏治理方案
